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工艺原因导致筛轴承损坏的体现

时间:2018-10-10 14:01:43 来源:admin 点击: 87次

  筛轴承哪些哪些方面的损坏是工艺引起的呢?脱水筛小编为您介绍一下。

1、轴承座孔的加工精度不够,同根轴两轴承座孔不同心。  
  采用加工精度较高的设备,在数控镗铣床或加工中心,两轴承孔一次切削完成。  
2、轴承装配时用力不均,如在冷装配过程中,对轴承内外圈施力不均,导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量,运转过程中就会磨损较快。  
  采用专用工装,使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压,组装到位。  
3、轴承安装时未清洁干净,或润滑油不清洁,导致轴承滚道磨损,滚动体摩擦力增大,温度升高,致使轴承损坏。  
  轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油,首次换润滑油在设备使用150h之后,之后每运行1000h更换。  
4、成组偏心块质量差别,或成组偏心块安装角度误差较大,引起振源中心颤动,造成轴承发热。  
  调整偏心块质量及角度,使其对称一致。在安装或调整激振力时,要使同一根轴上的偏心块角度一致,平行轴上的偏心块角度对称。